Желілік коммутаторлар кәсіпорындағы және өндірістік ортадағы құрылғылар арасында үздіксіз деректер ағынын қамтамасыз ететін заманауи байланыс желілерінің негізі болып табылады. Бұл өмірлік маңызды құрамдастардың өндірісі сенімді, жоғары өнімді жабдықты жеткізу үшін озық технологияны, дәл инженерияны және қатаң сапаны бақылауды біріктіретін күрделі және мұқият процесті қамтиды. Міне, желілік коммутаторды өндіру процесінің сахна артындағы көрінісі.
1. Жобалау және әзірлеу
Желілік коммутатордың өндірістік жолы жобалау және әзірлеу кезеңінен басталады. Инженерлер мен дизайнерлер нарық қажеттіліктеріне, технологиялық жетістіктерге және тұтынушылардың талаптарына негізделген егжей-тегжейлі сипаттамалар мен сызбаларды жасау үшін бірге жұмыс істейді. Бұл кезең мыналарды қамтиды:
Схема дизайны: Инженерлер схемаларды, соның ішінде коммутатордың негізі ретінде қызмет ететін баспа схемасын (ПХБ) құрастырады.
Құрамдас бөліктерді таңдау: желілік қосқыштар үшін талап етілетін өнімділік пен ұзақ мерзімділік стандарттарына сәйкес келетін процессорлар, жад чиптері және қуат көздері сияқты жоғары сапалы құрамдастарды таңдаңыз.
Прототип жасау: Прототиптер дизайнның функционалдығын, өнімділігін және сенімділігін тексеру үшін әзірленген. Прототип дизайндағы кемшіліктерді немесе жақсартуға болатын аймақтарды анықтау үшін қатаң сынақтан өтті.
2. ПХД өндірісі
Дизайн аяқталғаннан кейін өндіріс процесі ПХД дайындау сатысына өтеді. ПХД электрондық схемаларды орналастыратын және желілік коммутаторлардың физикалық құрылымын қамтамасыз ететін негізгі компоненттер болып табылады. Өндіріс процесі мыналарды қамтиды:
Қабаттау: Өткізбейтін субстратқа өткізгіш мыстың бірнеше қабаттарын қолдану әртүрлі компоненттерді байланыстыратын электрлік жолдарды жасайды.
Ою: коммутатордың жұмысына қажетті нақты схема үлгісін қалдырып, тақтадан қажет емес мысты алып тастау.
Бұрғылау және қаптау: компоненттерді орналастыруды жеңілдету үшін ПХД ішіне тесіктерді бұрғылаңыз. Содан кейін бұл тесіктер дұрыс электр қосылымын қамтамасыз ету үшін өткізгіш материалмен қапталған.
Дәнекерлеу маскасын қолдану: Қысқа тұйықталуды болдырмау және схеманы қоршаған ортаның зақымдануынан қорғау үшін ПХД-ге қорғаныс дәнекерлеу маскасын жағыңыз.
Жібек экранды басып шығару: Жапсырмалар мен идентификаторлар құрастыру және ақаулықтарды жоюға нұсқау беру үшін ПХД-да басып шығарылады.
3. Бөлшектерді құрастыру
ПХД дайын болғаннан кейін келесі қадам компоненттерді тақтаға жинау болып табылады. Бұл кезең мыналарды қамтиды:
Беттік орнату технологиясы (SMT): ПХД бетіне компоненттерді өте дәлдікпен орналастыру үшін автоматтандырылған машиналарды пайдалану. SMT - резисторлар, конденсаторлар және интегралды схемалар сияқты шағын, күрделі компоненттерді қосудың қолайлы әдісі.
Through-hole технологиясы (THT): Қосымша механикалық қолдауды қажет ететін үлкенірек құрамдас бөліктер үшін тесік құрамдастары алдын ала бұрғыланған тесіктерге салынып, ПХД-ге дәнекерленген.
Қайта ағынды дәнекерлеу: Жиналған ПХД қайта ағынды пеш арқылы өтеді, онда дәнекерлеу пастасы ериді және қатып қалады, бұл компоненттер мен ПХД арасында қауіпсіз электр байланысын жасайды.
4. Микробағдарламаны бағдарламалау
Физикалық құрастыру аяқталғаннан кейін желі қосқышының микробағдарламасы бағдарламаланады. Микробағдарлама – бұл аппараттық құралдардың жұмысы мен функционалдығын басқаратын бағдарламалық құрал. Бұл қадам мыналарды қамтиды:
Микробағдарламаны орнату: микробағдарлама коммутатордың жадына орнатылады, ол пакеттерді ауыстыру, маршруттау және желіні басқару сияқты негізгі тапсырмаларды орындауға мүмкіндік береді.
Тестілеу және калибрлеу: қосқыш микробағдарламаның дұрыс орнатылғанына және барлық функциялардың күткендей жұмыс істейтініне көз жеткізу үшін сыналған. Бұл қадам әртүрлі желі жүктемелері кезінде коммутатор өнімділігін тексеру үшін стресс-тестілеуді қамтуы мүмкін.
5. Сапаны бақылау және тестілеу
Сапаны бақылау өндіріс процесінің маңызды бөлігі болып табылады, әрбір желі қосқышы өнімділіктің, сенімділіктің және қауіпсіздіктің ең жоғары стандарттарына сәйкес келуін қамтамасыз етеді. Бұл кезең мыналарды қамтиды:
Функционалдық тестілеу: Әрбір қосқыш оның дұрыс жұмыс істеуіне және барлық порттар мен мүмкіндіктердің күтілгендей жұмыс істеуіне көз жеткізу үшін тексеріледі.
Қоршаған ортаны тексеру: ажыратқыштар әртүрлі жұмыс орталарына төтеп бере алатынына көз жеткізу үшін температураға, ылғалдылыққа және дірілге сыналады.
EMI/EMC сынағы: Электромагниттік кедергі (EMI) және электромагниттік үйлесімділік (EMC) сынағы коммутатордың зиянды сәуле шығармайтындығына және басқа электрондық құрылғылармен кедергісіз жұмыс істей алатынына көз жеткізу үшін орындалады.
Күйіп қалу сынағы: Уақыт өте келе болуы мүмкін кез келген ықтимал ақауларды немесе ақауларды анықтау үшін қосқыш қосылып, ұзақ уақыт бойы жұмыс істейді.
6. Қорытынды құрастыру және орау
Барлық сапаны бақылау сынақтарынан өткеннен кейін желі қосқышы соңғы құрастыру және орау кезеңіне өтеді. Бұған мыналар кіреді:
Қоршау жинағы: ПХД және құрамдас бөліктер ажыратқышты физикалық зақымданудан және қоршаған орта факторларынан қорғауға арналған ұзаққа созылатын қоршауға орнатылады.
Таңбалау: Әрбір қосқыш өнім туралы ақпаратпен, сериялық нөмірмен және нормативтік сәйкестік белгісімен таңбаланады.
Қаптама: ауыстырып-қосқыш тасымалдау және сақтау кезінде қорғанысты қамтамасыз ету үшін мұқият оралған. Пакетте пайдаланушы нұсқаулығы, қуат көзі және басқа керек-жарақтар болуы мүмкін.
7. Жеткізу және тарату
Қаптамадан кейін желі қосқышы жөнелтуге және таратуға дайын болады. Олар қоймаларға, дистрибьюторларға немесе бүкіл әлемдегі тұтынушыларға жіберіледі. Логистикалық топ коммутаторлардың қауіпсіз, уақытында жеткізілуін және әртүрлі желілік орталарда орналастыруға дайын болуын қамтамасыз етеді.
қорытындысында
Желілік коммутаторларды өндіру – озық технологияны, білікті шеберлікті және қатаң сапаны қамтамасыз етуді біріктіретін күрделі процесс. Дизайн және ПХД өндіруден бастап құрастыру, сынау және орау үшін әрбір қадам бүгінгі желілік инфрақұрылымның жоғары талаптарына жауап беретін өнімдерді жеткізу үшін өте маңызды. Қазіргі заманғы байланыс желілерінің негізі ретінде бұл коммутаторлар салалар мен қолданбалар бойынша сенімді және тиімді деректер ағынын қамтамасыз етуде маңызды рөл атқарады.
Жіберу уақыты: 23 тамыз 2024 ж
